噴霧干燥制粒機廠家產品特點

1.噴霧干燥室、捕集室、流化床及二次供風系統等結構進行了重要修改后，更加貼切的表現出噴霧干燥的特性。

2.按照 “GMP” 要求設計、制造及布局。

3.實現連續的浸膏噴霧過程。 操作簡便、可靠。

4.提高噴霧干燥效率。

      噴霧干燥制粒機廠家比 FL 型流化更為穩定，調節風量更加合理，提高了流化干燥強度，克服了 “ 死床 ” 現象 .

多流體霧化器，更適用于多糖分，粘稠性強或熱敏性的產品。

原理

將一定的粉體物料放入流化床內作為晶種，液態物料經泵送至噴嘴霧化器。首先與噴霧用高溫空氣瞬間除去部分水份，殘余水份則在底部流化床低溫干燥完成，并同時成粒。

GL噴霧制粒干燥機集噴霧干燥/流化制粒于一體，實現液態物料一步法制粒。

采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機高1-2倍。

產品終水份可達0.1%，配備返粉裝置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm顆粒。

改進設計的內混式多流體霧化器，可處理浸膏比重達1.3g/cm3。

應 用

制藥工業：片劑、沖劑、膠囊劑顆粒；低糖、無糖的中成藥顆粒。

食品：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。

其它行業：農藥、飲料、化肥、顏料、染料等。

技術參數

項 目

單位/機型

PGL-3B

PGL-5B

PGL-10B

PGL-20B

PGL-30B

PGL-80B

PGL-120B

流浸膏

zui小

kg/h

2

4

5

10

20

60

100

zui大

kg/h

4

6

15

30

40

100

140

沸騰能力

最小

kg/批

2

6

10

30

60

100

150

最大

kg/批

6

15

30

80

160

250

450

液體比重

kg/L

≤1.30

原料容器量

L

26

50

220

420

620

980

1600

容器直徑

mm

400

550

770

1000

1200

1400

1600

引風機功率

kw

3.0

5.5

7.5

11

15

18.5

30

輔風機功率

kw

0.35

0.75

0.75

1.20

2.20

2.20

4

蒸汽

耗量

kg/h

40

70

99

210

300

366

465

壓力

MPa

0.40-0.60

電熱型功率

kw

9

15

21

25.5

51.5

60

75

壓縮空氣

耗量

m3/min

0.5

0.8

0.8

0.9

1.1

1.3

1.8

壓力

MPa

0.40-0.60

作業溫度

°C

室溫-160°C自動調節

產品水份

%

≥0.2

物料收得率

%

≥99

設備噪音

dB

<77

主機尺寸

Φ

mm

400

550

770

1000

1200

1400

1600

H1

mm

940

1050

1070

1220

1570

1590

1690

H2

mm

1900

2360

2680

3150

3630

4120

5050

H3

mm

2050

2590

3020

3600

4180

4770

5800

B

mm

740

890

1110

1420

1620

1820

2100